大家對力士樂葉片泵都很熟悉吧，當我們使用力士樂葉片泵的時候是需要經(jīng)常檢查以及保養(yǎng)的，如果我們對這些問題不當回事的話會很容易出現(xiàn)故障現(xiàn)象，當然了葉片泵液壓系統(tǒng)中的液壓油對密封件也有很大的影響，可能對于一些客戶來說不是很完全了解，為什么力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中液壓油會對密封件有影響呢？嚴重嗎？以下就是我們澳托士給大家詳細講一講力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中液壓油對密封件有什么影響如下：

一、液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的碎屑或磨屑。密封件因溶漲被損壞產(chǎn)生的碎屑&或被抽提進去的未被結合的無機物和填充補強材料。同時對油品形成污染造成液壓油蛻變以致失效。

二、力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，使密封件損壞并失效。液壓系統(tǒng)的工作壓力大于6.9MPa狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓系統(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應用而生的抗氧、防銹等各種類型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復合劑，用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。極壓工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。

三、密封件產(chǎn)生0溶漲或抽提原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學元素及其濃度，依據(jù)相似相溶原理，對不同的密封材質發(fā)生不同的影響，也既是密封資料的耐介質性能。隨著液壓油(油)品種的不時研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對密封件的資料的影響需要通過實驗來驗證，橡膠資料的密封件耐油(液)性能，一般采用規(guī)范試驗油，按試驗規(guī)范規(guī)定的溫度條件和試驗時間下浸泡，通過對浸泡前后測試值對比(如材料的硬度變化、拉伸強度變化率、扯斷伸長變化率、體積變化率、壓縮永久變形等)評價其性能。 起能量的傳送、轉換和控制作用，液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質。同時還起著液壓系統(tǒng)內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。

四、力士樂葉片泵液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、堅持壓力、維持能量傳送或轉換作用。一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體。都應具有下列性能：密封材料具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；密封材料有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永久變形小；密封材料與工作介質相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；耐磨，有一定的抗撕性能；沒有任何密封材料包括上述全部性能，具有耐高溫、低溫的老化性能。然而。需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定密封材料的配合配方來滿足一定的要求?；蛘卟捎脙煞N以上密封材料復合或組合結構的形式發(fā)揮各自的特長，達到更加全面的效果。如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封件，密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封。依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、資料的相容性，動密封所接觸工作外表的材質、硬度、幾何形狀、外表光潔度等。

五、力士樂葉片泵的結構非常緊湊，間隙也非常小，它的轉子與定子之間的間隙只有2-4絲，單面只有1-2絲，葉片與轉子槽之間的配合間隙更小，我們的一根頭發(fā)絲就有5-9絲，也就是說用一根頭發(fā)絲就能將葉片泵卡死報廢，它對液壓油的要求是非?？量痰囊稽c都不能有雜質，油的粘度，油的清潔度，油質的好壞都會影響葉片泵的使用壽命。