當(dāng)威格士葉片泵在機(jī)械上長(zhǎng)時(shí)間使用后，液壓系統(tǒng)液壓油出現(xiàn)污染的原因，出現(xiàn)污染的原因很復(fù)雜，液壓油液自身又在不斷產(chǎn)生臟物，因此要徹底解決液壓油液的污染問(wèn)題是很困難的。為了延長(zhǎng)液壓元件的壽命，保證液壓系統(tǒng)可靠地工作，將液壓油液的污染控制在某一限度以內(nèi)是較為切實(shí)可行的辦法。為了減少液壓油液的污染，以下就是我們澳托士給大家介紹一下威格士葉片泵污染的控制方法如下：

 一、對(duì)元件和系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清除在加工和組裝過(guò)程中殘留的污染物。

1、液壓元件在加工的每道工序后都應(yīng)凈化，裝配后要嚴(yán)格的清洗。系統(tǒng)在組裝前，油箱和管道必須清洗。用機(jī)械方法除去殘?jiān)捅砻嫜趸?，然后進(jìn)行酸洗。

2、系統(tǒng)在組裝后進(jìn)行全面的清洗，最好用系統(tǒng)工作時(shí)使用的油液清洗，不可用煤油。

3、清洗時(shí)除油箱的通氣孔(加防塵罩)外須全部密封。清洗時(shí)應(yīng)盡可能加大流量，有可能時(shí)并采用熱油沖洗。

4、機(jī)械油在80℃時(shí)的粘度為其25C時(shí)的l／8，因此80C的熱機(jī)械油能沖掉許多25℃時(shí)機(jī)械油沖不掉的污物。系統(tǒng)在沖洗時(shí)須裝設(shè)高效濾油器，同時(shí)使元件動(dòng)作，并用銅錘敲打焊口和連接部位。

二、防止污染物從外界侵入。液壓油液在工作過(guò)程中會(huì)受到環(huán)境污染，因此可在油箱呼吸孔上裝設(shè)高效的空氣濾清器或采用密封油箱，防止塵土、磨料和冷卻物的侵人。液壓油液在運(yùn)輸和保管過(guò)程中會(huì)受到污染，買來(lái)的油液必須靜放數(shù)天，然后通過(guò)濾油器注入系統(tǒng)。另外，對(duì)活塞桿端應(yīng)裝防塵密封，經(jīng)常檢查并定期更換。

三、采用合適的過(guò)濾器。這是控制液壓油液污染度的重要手段，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的不同情況選用不同過(guò)濾精度、不同結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器，并定期檢查和清洗，詳見(jiàn)第6章。

四、控制液壓油液的溫度。液壓油液工作溫度過(guò)高對(duì)液壓裝置不利，液壓油液本身也會(huì)加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限。一般液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在65C以下，機(jī)床液壓系統(tǒng)還應(yīng)更低些。

五、定期檢查和更換液壓油液。每隔一定時(shí)間，對(duì)系統(tǒng)中的油液進(jìn)行抽樣檢查，分析其污染度是否還在該系統(tǒng)允許的使用范圍之內(nèi)。如不合要求，必須立即更換。不應(yīng)在油液臟到使系統(tǒng)工作出現(xiàn)故障時(shí)才更換。在更換新油液前，整個(gè)系統(tǒng)必須先清洗一次。