相信大家都清楚，通過對力士樂葉片泵用機械密封的實際應(yīng)用和理論分析，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計泵機組產(chǎn)品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。那么力士樂葉片泵使用機械密封的外部都需要哪些條件？下面澳托士就來給大家講一講力士樂葉片泵使用機械密封的外部都需要的條件如下：

一、機械密封的原理及要求

1、這種裝置稱為機械密封。  

2、機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用。

3、外部條件影響的原因分析

二、泵軸的軸向竄量大

1、這樣才干起到密封作用，機械密封的密封面要有一定的比壓。這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面發(fā)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，

2、一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實際設(shè)計當(dāng)中，由于設(shè)計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常有利的這種現(xiàn)象往往呈現(xiàn)在多級離心泵中，尤其是泵啟動過程中，竄量比較大。

3、發(fā)生一個與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的動搖，平衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差。運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平衡位置。

4、平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105011mm滿足機械密封的允許軸向竄量015mm要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大逾越機械密封允許的軸向竄量。

5、平衡盤與平衡環(huán)摩擦磨損，力士樂葉片泵經(jīng)過長時間運行后。間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機械密封，隨著平衡盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機械密封全部失去密封作用。

三、軸向力偏大

1、對機械密封的影響是嚴(yán)重的機械密封在使用過程中是不能夠接受軸向力的若存在軸向力。

2、造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封接受一個軸向力，有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、裝置、使用等方面的原因。運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質(zhì)，高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

四、力士樂葉片泵軸的撓度偏大

1、動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副。并在兩環(huán)端面上發(fā)生適當(dāng)?shù)谋葔汉蛨猿忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的壓緊元件發(fā)生壓力。

2、可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也堅持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B靜環(huán)與壓蓋的間隙C作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。